Руководство технологическими службами завода.

Руководство техническим отделом завода

1. Организация обеспечения работоспособного состояния оборудования, а также осуществление контроля за технически правильной и надлежащей эксплуатацией оборудования оснастки и инструмента, применяемого в производственной деятельности предприятия. 2. Разработка и внедрение на предприятии документации на имеющееся и приобретаемое техническое оборудование, оснастку и инструмент, разработка и внедрение инструкций, стандартов, технических условий и других нормативных материалов по их эксплуатации, содержанию, ремонту и профилактическому обслуживанию. Составление карт технологических процессов по проведению ремонтных работ, по замене отдельных узлов и деталей оборудования, составление ведомости оснастки и инструмента. 2.6. Организация работ по учету наличия и движения оборудования, оснастки, инструмента, запасных частей. 3. Организация работ по паспортизации оборудования, оснастки и инструмента, а также по внесению в паспорта записей о характере ремонтов, модернизаций и изменений. 4. Организация соблюдений правил консервации оборудования и оснастки, хранящихся на складах и контроль условия их хранения. 5. Планирование и согласование с вышестоящим руководством объемов и сроков проведения текущих ремонтных работ, а также организация подготовки ремонтных работ, определение потребности в запасных частях и материалах и осуществление обеспечение ими. 6. Разработка перспективных и текущих планов (графиков) осмотров, испытаний и профилактических ремонтов оборудования, утверждение этих планов у вышестоящего руководства и контроль их выполнения. 7. Организация работ по внедрению систем комплексного регламентированного обслуживания, обеспечивающих своевременную наладку и ремонт оборудования. Разработка и внедрение на предприятии мероприятий, направленных на совершенствование организации обслуживания и ремонта оборудования, на снижение трудоемкости и стоимости ремонтных работ, улучшение их качества. 8. Разработка и внедрение на предприятии нормативные материалы по ремонту оборудования, расходу материалов на ремонтно-эксплуатационные нужды, составлять сметы на проведение ремонтов. 9. Организация межремонтного обслуживания оборудования, оснастки и инструмента, а также своевременные и качественные ремонты, техническое обслуживание и модернизацию технологического оборудования. Обеспечение рационального использования материалов, использующихся при выполнении технического обслуживания и ремонтных работ. 10. Проведение обучения подчиненного технического персонала принципам устройства и работы оборудования, оснастки и инструмента, а также безопасным приемам их эксплуатации и ремонтов. 11. Организация и контроль проведения инвентаризации производственных основных средств, определение устаревшего оборудования, а также оборудования, требующее ремонта. 12. Участие в приемке и проверке нового, а также отремонтированного оборудования, оснастки и инструмента, осуществление проверки качества изготовленного и отремонтированного оборудования и оснастки. Участие в экспериментальных, пуско-наладочных и других работах по внедрению и освоению новой техники. 13. Забота об улучшении сохранности оборудования, о повышении его надежности при эксплуатации. 2.22. Выявление и изучение причин повышенного и преждевременного износа оборудования, его простоев, расследование причин аварий, поломок, повреждений оборудования и технологической оснастки, случаев производственного травматизма, разработка и внедрение мероприятий по их ликвидации и предупреждению. 14. Осуществление технического надзора за монтажом, состоянием и ремонтом защитных устройств на механическом оборудовании. 15. Руководство разработкой и внедрением мероприятий по сокращению внеплановых ремонтов и простоев оборудования, снижению затрат на его содержание и ремонт. 16. Обеспечение контроля за качеством работ по монтажу оборудования и по его ремонту. 17. Обеспечение контроля за правильностью хранения оборудования, оснастки и инструмента на складах. 18. Обеспечение соблюдений норм и правил охраны труда и техники безопасности при проведении ремонтных работ и при эксплуатации оборудования. 19. Определение потребности предприятия в инструменте, оснастке и оборудовании, разработка годовых планов инструментального обеспечения производства. Формирование и предоставление вышестоящему руководству в виде заявок и спецификаций запросы и предложения о приобретении оборудования, оснастки и инструмента, а также запасных частей и материалов, необходимых для обеспечения ремонтов и работоспособности оборудования. Контроль правильности расходования запасных частей и материалов.

Оперативное рассмотрение заявок на проектирование и изготовление средств технологического оснащения по вопросам: - возможности изготовления на предприятии; - определение группы сложности; - определение ориентировочных затрат на материалы. Составление и выполнение ежемесячного графика разработки технологической документации в соответствии с заключенными договорами и потребностями предприятия, предоставление отчета по выполнению графика техническому директору. Оптимизация сроков разработки новых технологических процессов и запуска их в производство. Согласование с заказчиками технических условий и технологии изготовления. Согласование рабочих чертежей и другой конструкторской документации с конструкторским бюро. Участие в испытаниях технологической оснастки, анализ результатов. Участие в работе комиссии по оценке эксплуатируемой на предприятии технологической оснастки. Обеспечение актуальной технологической документацией производства и отдела технического контроля. Участие в согласовании требований заказчика, необходимых отступлений от них. Составление требований к качеству используемого сырья, материалов, комплектующих изделий. Определение перечня контролируемых параметров технологического процесса. Планирование новых участков производства. Контроль соблюдения технологической дисциплины. Определение производственных мощностей, загрузки оборудования, норм расхода материалов. Определение потребности в измерительном инструменте. Участие в работе по разработке проектов реконструкции предприятия. Руководство работами по освоению нового оборудования. Составление и ведение необходимой отчетности. Составление графиков очередных отпусков персонала КБ. Координация работы по созданию положения о подразделении, должностных инструкций, своевременной их актуализации. Руководство работниками конструкторского бюро, контроль за соблюдением правил охраны труда, противопожарной безопасности, трудовой дисциплины и правил внутреннего распорядка.

1. В рамках СМК-осуществление оперативного руководства процессов: «Технологическая подготовка производства», «Закупки», «Производство», «Управление документацией, записями и информацией». 2. Организация разработок и внедрение прогрессивных, экономически обоснованных, ресурсо- и природосберегающих технологических процессов и режимов производства выпускаемой предприятием продукции. 3. Принятие мер по освоению в производстве прогрессивных технологических процессов, новейших материалов, широкому внедрению научно-технических достижений. 4. Руководство составлением планов внедрения новой техники и технологии, повышения технико-экономической эффективности производства. 5. Рассмотрение и утверждение изменений, вносимых в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства. 6. Контроль выполнения перспективных и текущих планов технологической подготовки производства, строгое соблюдение установленных технологических процессов, выявление нарушения технологической дисциплины и принятие мер по их устранению. 7. Руководство работой по организации и планировке новых участков, их специализации, освоению новой техники, новых высокопроизводительных технологических процессов, выполнению расчетов производственных мощностей и загрузки оборудования. 8. Принятие участия в аттестации и рационализации рабочих мест. 9. Согласование наиболее сложных вопросов, относящихся к технологической подготовке производства, с подразделениями предприятия, проектными, исследовательскими организациями, субподрядчиками и представителями заказчиков. 10. Координация и направление деятельности подразделений предприятия, обеспечивающих технологическую подготовку производства.

Организация разработок и внедрение прогрессивных, экономически обоснованных, ресурсо- и природосберегающих технологических процессов и режимов производства выпускаемой предприятием продукции, выполнение работ (услуг), обеспечивающих повышение уровня технологической подготовки и технического перевооружения производства, сокращение расходов сырья, материалов, затрат труда, улучшение качества продукции, работ (услуг) и рост производительности труда. Принятие мер по ускорению освоения в производстве прогрессивных технологических процессов, новейших материалов, широкому внедрению научно-технических достижений. Руководство составлением планов внедрения новой техники и технологии, повышения технико-экономической эффективности производства, разработкой технологической документации, организация контроля за обеспечением ею цехов, участков и других производственных подразделений предприятия. Рассмотрение и утверждение изменений, вносимых в техническую документацию в связи с корректировкой технологических процессов и режимов производства. Контроль выполнения перспективных и текущих планов технологической подготовки производства, строгое соблюдение установленных технологических процессов, выявление нарушения технологической дисциплины и принятие мер по их устранению. Осуществление мер по аттестации и рационализации рабочих мест. Согласовывание наиболее сложные вопросы, относящиеся к технологической подготовке производства, с подразделениями предприятия, проектными, исследовательскими организациями, представителями заказчиков. Участие в разработке проектов реконструкции предприятия, мероприятий по сокращению сроков освоения новой техники и технологии, рациональному использованию производственных мощностей, снижению энерго- и материалоемкости производства, повышению его эффективности, улучшению качества продукции, совершенствованию организации труда. Руководство работниками отдела, координация и направление деятельности подразделений предприятия, обеспечивающих технологическую подготовку производства, организация работу по повышению квалификации работников.

1.Организация разработок и внедрение мероприятий, направленных на сокращение и устранение всех видов потерь, удовлетворение нужд потребителей, снижение объёмов ТМЦ и НЗП, повышение эффективности и безопасности труда. 2.Вовлечение персонала цеха в практическую работу по развитию производственной системы путём создания рабочих групп для решения конкретных проблем с помощью инструментов бережливого производства. 3.Организация работ по стандартизации рабочих мест в цехе, внедрению «Системы 5S», автономного обслуживания и других элементов и инструментов производственной системы. 4.Обучение персонала предприятия принципам и методам использования инструментов производственной системы путем проведения теоретических и практических занятий. 5.Планирование и осуществление координации деятельности подразделений цеха по внедрению инструментов производственной системы. 6.Обеспечение учета внедренных улучшений в цехе. 7.Организация презентаций высшему руководству по развертыванию производственной системы в цехе.

1.Обеспечение вспомогательным инструментом цехов основного производства. 2.Контроль за соблюдением правил техники безопасности и пром.санитарии всеми рабочими участка. 3.Разбор выпуска инструмента совместно с представителями планово-экономического отдела и отдела главного технолога. 4.Контроль за состоянием оборудования , правильной его эксплуатацией. 5.Совместно со службой главного механика определение сроков , очерёдности и вида ремонта оборудования (капитальный ,средний ,мелкий ,плановый ремонты ). 6.Помощь службе главного механика при ремонте оборудования. 7.Приёмка оборудования после проведенного ремонта (проверка на точность, биение, соосность , суммарный люфт). 8.Совместно с отделом главного конструктора проектирование ,разработка и внедрение новых видов рабочих приспособлений к станкам и технологической оснастки. 9.Контроль и обеспечение производственной дисциплины. 10.Контроль и обеспечение технологической дисциплины. 11.Поэтапное внедрение и контроль исполнения системы «5 S» ( Бережливое производство ) на участке. 12.Начисление зарплаты и премий по итогам работы за месяц.

Экономика и управление предприятием

Машиностроение

Ростехнадзор

Ярославский Гос.Университет., Диплом

Японский центр производительности, Свидетельство