Организация производства емкостного и нестандартного оборудования для нефтехимических производств. Планирование и обеспечение выпуска продукции в соответствии со сроками поставок сырья, загруженности трудовых и производственных ресурсов. Совершенствование и расширение производства. Оптимизация производства с целью снижения непроизводительных затрат, повышения эффективности. Достижения за период работы: 1.Постановка системы планирования выпуска продукции с привязкой к СМК. 2.Повышение эффективности процессов подготовки и производства (генерация технологических карт и пооперационных графиков изготовления оборудования с мониторингом трудозатрат, что позволило повысить эффективность использования персонала при несимметричных паралельных работах). 3. Создание системы мотивации производственного персонала в зависимости от профессионализма и его реализации в производстве с учетом результативности выпуска продукции). За период работы, плановый объем выпускаемой продукции увеличился в 3 раза.

Организация взаимодействия проектно-технического, сметно-договорного отделов организации с целью обеспечения проектно-технического сопровождения, контроля и управления выполняемых организацией проектов (работ). Взаимодействие со службами Заказчика по вопросам оформления проектно-сметной документации, подготовки договоров. С июля 2015 г. по с.д. - курирование и сопровождение (планирование и контроль сроков выполнения, логистика обеспечения материалами, техникой, субподрядным ресурсом, взаимодействие со службами заказчика) реализации проектов выполняемых на АО "ФосАгро-Череповец"(новый регион для компании). Положительный опыт взаимодействия - повлек получение пакета заказов на 2016-2017 г. С июня 2016 г. - курирование работы цеха производства металлоконструкций: планирование загрузки цеха, контроль сроков исполнения, поставки сырья, привлечение дополнительных ресурсов. Цехом выполнен пиковый план производства м/к (обеспечение 3-х проектов (Метафракс, Фос-Агро, ЯНОС) - более 200% от среднестатистической месячной загрузки. Трудовые отношения завершены по моей инициативе связи с отсутствием мотивации.

Руководство производственной деятельностью организации по ремонту и обслуживанию насосно-компрессорного оборудования, вентиляции, систем кондиционирования объектов предприятия Заказчика (ОАО "Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез"), изготовления окон, дверей из ПВХ, витражей из алюминия (Численность персонала 80 чел.). Подготовка и заключение договоров оказания услуг, поставок (подготовка материалов к тендерам), контроль над их исполнением. Разработка экономических, производственных планов, организация их выполнения. Анализ результатов деятельности. Структурирование организации. Взаимодействие со службами Заказчика, подрядными организациями. За время работы: 1.Создал систему планирования и мониторинга производственной деятельности, контроля экономических показателей. 2. Систему мотивации персонала в зависимости от результатов работы подразделения. 3.Выручка компании по направлению "Ремонт и обслуживание насосно-компрессорного оборудования, вентиляции, систем кондиционирования" ежегодно увеличивалась на 20..25% при снижении численности персонала на 10-12%. 3. Руководство строительством автотехцентра "Авто-Союз" (новое направление компании). Лично осуществлял выбор проектировщика, подготовку технического задания, согласование всех разделов проекта), осушествлял выбор подрядных организаций по разделам КМ, ТМ, ОВ и ВиК, ЭМ, АМ, координировал их работу, вел операционный контроль качества, контроль сроков выполнения, приемку выполненных работ. В 2013 г. Автотехцентр введен в эксплутацию. В 2014 г. на его площади перенесено производство окон, дверей из ПВХ, витражей из алюминия Трудовые отношения прекращены по моей инициативе из-за разногласий с собственником в вопросах развития бизнеса.

Руководство деятельностью Отдлела Главного Механика в части управления финансовыми ресурсами статьи "Капитальный и текущий ремонт" ОАО "Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез" (рамер бюджета 2 млрд.руб./год.). 1. Разрабатывал: 1.1 Планы, графики (долгосрочные, годовые, месячные) выполнения работ по капитальным и текущим ремонтам, ликвидации основных средств объектов" ОАО "Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез" 1.2 Сметы затрат и Бюджет движения денежных средств по статьям "Капитальный и текущий ремонт" объектов ОАО "Славнефть-Ярославнефтеоргсинтез" (связанные с работами п.1) и "Ликвидация основных средств" 1.3 Мероприятия направленные на повышение эффективности использования ресурсов, оптимизации складских запасов. 2.Контролировал выполнение планов. Составлял отчеты по результатам деятельности отдела и службы Главного механика.. 3. Осуществлял взаимодействие с курирующими департаментами управляющих компаний (в части согласования планов и предоставления отчетности), руководством и специалистами подрядных организаций (подготовка тендерной документации, организация сопровождения договоров, процентование), подразделениями и службами предприятия. 4. Учавствовал в проведении капитальных ремонтов технологических установок предприятия (куратор). 5. Осуществлял управление персоналом отдела, механиками цехов предприятия (в части исполнения планов работ по службе Главного механика). Являлся представителем Системы менеджмента качества в службе Главного механика. Принимал активное участие в регулярном инспекционном SA - исследовании предприятия. За период работы в должности все показатели службы и отдела Главного механика исполнялись в соответствии плановыми значениями. Мной разработаны алгоритмы планирования, используемые в настоящее время. Трудовые отношения прекращены по моей инициативе в связи с наличием лучшего предложения.

Руководство деятельностью ремонтно-механического цеха по ремонту технологического оборудования ОАО "Славнефть-ЯНОС" (численность 370 чел. более 12000 кв.м. производственных площадей). В состав цеха входили участки: - механообработки (более 50 металлообрабатывающих станков) - по ремонту технологических установок (до 15 монтажных звеньев. - по изготовлению нестандартного оборудования - по ремонту насосов и компрпессоров (140 чел.) - по ремонту запорной арматуры и клапанов (30 чел.+ спецализированная - по ремонту систем вентиляции и ремонтно-строителным работам - депо передвижных средств (20 ед. спецмашин и автотракторной техники, в т.ч. автокраны КАТО, ЛИБХЕРР, ГРУВ г/п до 120 т, Цех выполнял ремонты всего технологического оборудования завода, в том числе в нештатных ситуациях.

Планирование производственной деятельности цеха (370 чел.). Контроль исполнения планов. Составление отчетов по результатам деятельности. Управление персоналом (в т.ч. обучение и аттестация). Организация и контроль ОТ,ТБ,ОП,ПБ, Пожарной безопасности. Организация и поддержание Системы менеджмента качества, Экологического менеджмента, Производственного контроля в рамках цеха. В период исполнения обязанностей - активное участие в проведении централизации ремонтной службы завода (на базе цеха) - решение организационных вопросов в части ОТИЗ, ОТ и т.п.

Обеспечение исправного состояния, правильной эксплуатации, организация и проведение планово-предупредительного ремонта оборудования, станков, систем, автотракторной техники, грузоподъемных кранов(мостовых, авто- г/п от 16 до 120 т),(подъемников/вышек), зданий и сооружений ремонтно-механической базы завода. Руководство персоналом ремонтной службы (15 чел.), депо передвижных средств (25 чел. 20 ед. АТТ). За период работы построено и введено в эксплуатацию: Новый корпус мастерской по ремонту арматуры (более 2000 м кв.) с оборудованием фирмы ЕФКО (Германия), Новый корпус участка по ремонту вентсистем 10 ед. металлорежущих станков (в. т.ч. с ЧПУ, расточные, токарные), освоены технологии порошкового восстановления деталей и мн.др.

Организация и проведение планово-предупредительного ремонта динамического оборудования цеха. Руководство персоналом ремонтной группы (18 чел.). В 1997г. при аттестации, представил реферат о повышении эффективности ремонта динамического оборудования предприятия за счет централизации ремонтной службы и унификации оборудования на предприятии. Было реализовано в 2003-2004 г.г.

Ремонт технологического оборудования

МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ, Машины и аппараты химических производств

АНКО ДПО "Научно-учебный центр "Качество", Система менеджмента качества. Разработка документов СМК в соответствии с ГОСТ Р ISO 9001-2015 "Процессный подход"

Honeywell, механическая готовность

ОАО "СН-ЯНОС", представитель в области качества, аудит

Ярославский Институт повышения квалификации

Ярославский Институт повышения квалификации